Aparıcı kimiPVC Profil Ekstruziya Maşın istehsalçısı, Qiangshengplas ekstruziya prosesinin mürəkkəbliklərini və yarana biləcək çətinlikləri başa düşür. Bu yazıda biz LDPE və qum tərkibli qarışığın ekstruziyası zamanı rast gəlinən problemlərlə bağlı xüsusi oxucu sorğusunu həll edirik. Problemləri təhlil edərək və alternativ həllər təklif edərək, istehsal prosesinizi optimallaşdırmaq və uğurlu nəticələr əldə etmək üçün sizə güc verməyi hədəfləyirik.
Oxucunun Çətinlikləri:
Oxucu ekstruziya prosesi zamanı üç əsas problemi müəyyən etdi:
Qumun ayrılması:Qum sıxlıq fərqinə görə LDPE-dən ayrılır, bu da tıxanmalara və ekstruderdə motor yükünün artmasına səbəb olur.
Axın və qazlaşdırma:İsti qarışıq (təxminən 200°C) presləmə zamanı həddindən artıq axın və qaz emissiyası nümayiş etdirir ki, bu da qəlibdən sızmağa səbəb olur.
Kalıp sonrası deformasiya və çatlama:Yaranan plitələr əvvəlcə mükəmməl görünür, lakin bir müddət sonra deformasiyaya uğrayır və çatlayır, onların formasını və estetikasını pozur.
Yanaşıma yenidən baxılması: Alternativ İstehsal Metodları
Əsas təklif, ekstruziya addımını əvvəlcədən formalaşma prosesi ilə əvəz etməyi əhatə edir. Alternativ yanaşmanın dağılımı:
Əvvəlcədən Forma Yaratma:Prekursorları bir neçə son məhsul üçün kifayət qədər material saxlayan ilkin formalara birləşdirin və əridin. Bu sadə bir qarışdırıcı qabda edilə bilər.
Soyutma və Ön Doldurma:Əvvəlcədən hazırlanmış formaların tamamilə soyumasına icazə verin. Sonra, isti tel bıçaq və ya kəsici bıçaq istifadə edərək, onları daha kiçik ön yüklərə kəsin.
Aşağı temperaturda sıxılma qəlibləmə:Ön yükləri son kərpic formalarına basmaq üçün daha aşağı temperaturda sıxılma qəlibləmə texnikasından istifadə edin.
Bu yanaşmanın üstünlükləri:
Qumla əlaqəli problemləri aradan qaldırır:İlkin qarışdırmadan sonra qumu təqdim etməklə siz ekstruder daxilindəki ayrılma problemini aradan qaldırmış olursunuz və kəsici və qəlibləmə alətlərinin aşınmasını azaldırsınız.
Təkmilləşdirilmiş axın nəzarəti:Aşağı qəlibləmə temperaturları material axınına daha yaxşı nəzarət edir, presləmə zamanı sızıntıları minimuma endirir.
Azaldılmış çatlama:Aşağı temperatur və daha vahid qarışdırma müxtəlif materialların qeyri-bərabər büzülməsi nəticəsində yaranan qəlibdən sonrakı deformasiya və çatlamanın qarşısını almağa kömək edir.
Qurulmuş Texnikalardan İlham:
Sheet Fording Compound (SMC) Sıxılma Kalıbı:Geniş istifadə olunan bu üsul qum əvəzinə fiberglas doldurucudan istifadə edir və kompozit hissələrin yaradılması üçün oxşar prosesi təklif edir. SMC-nin tədqiqi əvvəlcədən formalaşdırdığınız yanaşma üçün dəyərli anlayışlar təmin edə bilər.
İsti döymə:Bu texnika sıxılma qəlibləmə vasitəsilə isti materialların formalaşdırılmasında ilkin formaların effektivliyini nümayiş etdirir.
Sıxılma Kalıplama Parametrlərinin optimallaşdırılması
Temperatur nəzarəti:Optimal sıxılma aləti temperaturunu müəyyən etmək üçün materiallarınızın Vicat Yumşaldıcı Temperatur və İstilik Yandırma Temperaturundan istifadə edin. Bu, düzgün material axını təmin edir və çatlamağı minimuma endirir.
Pres Tonajı və Ön İstilik:Effektiv sıxılma üçün müvafiq pres tonajını və əvvəlcədən isitmə temperaturunu təyin etmək üçün əvvəlcədən forma ölçüsünə və material xüsusiyyətlərinə əsaslanan hesablamalardan istifadə edin.
Kalıp Soyutma Seçimləri:Sıxılma zamanı optimal sərtləşmə əldə etmək üçün əvvəlcədən soyudulmuş alətləri və ya bir qədər yüksək formada temperaturları nəzərdən keçirin.
Qum inteqrasiyası üçün əlavə mülahizələr:
Ekstruziya mərhələsində qumun daxil edilməsi zəruri olaraq qalırsa, “Vərəq qəlibləmə kompleksi” yanaşmasını araşdırın. Burada plastik əvvəlcə ekstrüde edilir, sonra qum tətbiq edilir və sıxılmadan əvvəl son plastik təbəqə qoyulur. Bu üsul qumun daha yaxşı paylanmasını təşviq edir və avadanlıqların aşınmasını azaldır.
Nəticə
Bu alternativ istehsal üsullarını tətbiq etməklə və sıxılma qəlibləmə parametrlərini optimallaşdırmaqla siz istehsal prosesinizi əhəmiyyətli dərəcədə təkmilləşdirə bilərsiniz. Problemli ekstruziya pilləsinin dəyişdirilməsi və ilkin formaların istifadəsi daha səmərəli və idarə olunan bir həll təklif edir. Bundan əlavə, SMC və isti döymə kimi qurulmuş texnikaları araşdırmaq qiymətli ilham verir. BizdəQiangshengplasuğurlarınızı dəstəkləməyə sadiqdirlər. Biz PVC Profilli Ekstruziya Maşınlarında ixtisaslaşsaq da, biz daha geniş plastik istehsal mənzərəsini başa düşürük və bilik və təcrübəmizi bölüşməkdən məmnunuq. Əlavə sualınız varsa və ya istehsal prosesinizi optimallaşdırmaq üçün yardıma ehtiyacınız varsa, bizimlə əlaqə saxlamaqdan çəkinməyin.
Göndərmə vaxtı: 21 iyun 2024-cü il