Plastik istehsalı sahəsində plastik ekstruderlər xammalı müxtəlif çeşidli məhsullara çevirən işçi qüvvəsi kimi dayanırlar. Bununla belə, bu maşınlar transformasiya gücünü ortaya qoymazdan əvvəl çox vaxt vacib bir addım nəzərdən qaçırılır: əməliyyatdan əvvəl hazırlıq. Bu vasvası proses ekstruderin yüksək vəziyyətdə olmasını, ardıcıl keyfiyyət və optimal səmərəliliyi təmin etməyə hazır olmasını təmin edir.
Əsas hazırlıqlar: Hamar işləmə üçün təməlin qoyulması
- Materialın hazırlığı:Səyahət xammaldan, yəni son formada qəliblənəcək plastikdən başlayır. Materialın tələb olunan quruluq xüsusiyyətlərinə cavab verdiyinə əmin olun. Lazım gələrsə, ekstruziya prosesinə mane ola biləcək nəmi aradan qaldırmaq üçün onu daha da qurudun. Əlavə olaraq, materialı bir ələkdən keçirin ki, kəsiklər, qranullar və ya pozulmalara səbəb ola biləcək mexaniki çirkləri çıxarın.
- Sistem Yoxlamaları: Sağlam Ekosistemin Təmin Edilməsi
a. Utility Doğrulama:Ekstruderin kommunal sistemlərini, o cümlədən su, elektrik və havanı hərtərəfli yoxlayın. Su və hava xətlərinin şəffaf və maneəsiz olduğundan əmin olun ki, bu da hamar axını təmin edir. Elektrik sistemi üçün anormallıqları və ya potensial təhlükələri yoxlayın. İstilik sisteminin, temperatur tənzimləyicilərinin və müxtəlif alətlərin etibarlı şəkildə işləməsini təmin edin.
b. Köməkçi maşın yoxlamaları:Soyutma qülləsi və vakuum nasosu kimi köməkçi maşınların işini müşahidə etmək üçün materialsız aşağı sürətlə işlədin. Qeyri-adi səsləri, vibrasiyaları və ya nasazlıqları müəyyən edin.
c. Yağlama:Ekstruder daxilində bütün təyin edilmiş yağlama nöqtələrində sürtkü yağını doldurun. Bu sadə, lakin həyati vacib addım sürtünmə və aşınmanı minimuma endirməyə kömək edir, kritik komponentlərin ömrünü uzadır.
- Baş və Kalıbın quraşdırılması: Dəqiqlik və Hizalama
a. Baş seçimi:Başlıq xüsusiyyətlərini istədiyiniz məhsul növü və ölçülərinə uyğunlaşdırın.
b. Baş Məclis:Başı yığarkən sistematik bir sıraya əməl edin.
i. İlkin Məclis:Ekstruderə quraşdırmadan əvvəl baş komponentlərini bir yerə toplayın, onu vahid vahid kimi qəbul edin.
ii.Təmizləmə və Təftiş:Quraşdırmadan əvvəl, saxlama zamanı tətbiq olunan hər hansı qoruyucu yağları və ya yağları diqqətlə təmizləyin. Boşluğun səthini cızıqlar, çuxurlar və ya pas ləkələri üçün diqqətlə yoxlayın. Lazım gələrsə, qüsurları düzəltmək üçün yüngül üyütmə edin. Akış səthlərinə silikon yağı çəkin.
iii.Ardıcıl montaj:Baş komponentlərini düzgün ardıcıllıqla yığın, boltun yivlərinə yüksək temperaturlu yağ tətbiq edin. Boltları və flanşları etibarlı şəkildə sıxın.
iv.Çox Delikli Plitənin Yerləşdirilməsi:Çox deşikli lövhəni baş flanşları arasında yerləşdirin, heç bir sızma olmadan düzgün şəkildə sıxılmasını təmin edin.
v. Üfüqi Tənzimləmə:Başı ekstruderin flanşı ilə birləşdirən boltlar bərkidilməzdən əvvəl, kalıbın üfüqi mövqeyini tənzimləyin. Kvadrat başlıqlar üçün üfüqi hizalanmasını təmin etmək üçün səviyyədən istifadə edin. Dəyirmi başlıqlar üçün, istinad nöqtəsi kimi formalaşdırma kalıbının alt səthindən istifadə edin.
vi.Son sıxma:Flanşın birləşmə cıvatalarını sıxın və başlığı bərkidin. Əvvəllər çıxarılan boltları yenidən quraşdırın. Qızdırıcı bantları və termocütləri quraşdırın, qızdırıcı bantların başın xarici səthinə möhkəm şəkildə uyğun olmasını təmin edin.
c. Kalıbın quraşdırılması və hizalanması:Kalıbı quraşdırın və yerini tənzimləyin. Ekstruderin mərkəz xəttinin kalıp və aşağı axın çəkmə qurğusu ilə uyğunlaşdığını yoxlayın. Hizalandıqdan sonra bərkidici boltları sıxın. Su borularını və vakuum borularını kalıp tutucuya birləşdirin.
- İstilik və Temperaturun Sabitləşdirilməsi: Tədricən Yanaşma
a. İlkin istilik:İstilik enerjisi təchizatını aktivləşdirin və həm baş, həm də ekstruder üçün tədricən, bərabər isitmə prosesinə başlayın.
b. Soyutma və vakuumla aktivləşdirmə:Yem bunkerinin dibi və sürət qutusu üçün soyuducu su klapanlarını, həmçinin vakuum nasosunun giriş klapanını açın.
c. Temperatur yüksəlişi:İstilik irəlilədikcə hər bölmədə temperaturu tədricən 140°C-ə qədər artırın. Bu temperaturu 30-40 dəqiqə saxlayın, maşının sabit vəziyyətə gəlməsinə imkan verin.
d. İstehsal temperaturunun keçidi:Temperaturu istədiyiniz istehsal səviyyəsinə qədər artırın. Maşın boyunca vahid istiləşməni təmin etmək üçün bu temperaturu təxminən 10 dəqiqə saxlayın.
e. İstiləşmə müddəti:Maşının ekstruder növü və plastik material üçün xüsusi bir müddət ərzində istehsal temperaturunda islanmasına icazə verin. Bu islatma müddəti maşının sabit istilik tarazlığına çatmasını təmin edərək, göstərilən və faktiki temperaturlar arasında uyğunsuzluğun qarşısını alır.
f. İstehsal hazırlığı:Nəmləndirmə müddəti başa çatdıqdan sonra ekstruder istehsala hazırdır.
Nəticə: Profilaktika Mədəniyyəti
Əməliyyatdan əvvəl hazırlıq sadəcə yoxlama siyahısı deyil; bu, ekstruderin sağlamlığını qoruyan və ardıcıl, yüksək keyfiyyətli istehsalı təmin edən təfəkkür, profilaktik baxım öhdəliyidir. Bu vasvası prosedurlara riayət etməklə siz nasazlıq riskini əhəmiyyətli dərəcədə azalda, dayanma müddətini minimuma endirə və cihazınızın ömrünü uzada bilərsiniz.plastik ekstruder maşını. Bu, öz növbəsində, səmərəliliyin artmasına, istehsal xərclərinin azalmasına və nəticədə, rəqabət üstünlüyünə çevrilir.plastik profilin ekstruziyasısənaye.
Unutma,plastik ekstruziya prosesimüvəffəqiyyət hər mərhələdə detallara diqqətlə diqqət yetirməkdən asılıdır. Əməliyyatdan əvvəl hazırlığı prioritetləşdirməklə, siz rəvan işləmənin əsasını qoyursunuzplastik profil ekstruziya xəttigündən-günə müstəsna nəticələr verməyə qadirdir.
Göndərmə vaxtı: 06 iyun 2024-cü il